斷橋鋁（lǚ）門窗以其良好的隔音、隔熱、防水、防塵、防火等性能，深受歡迎，今天就給（gěi）大家分享一下斷橋鋁門窗的製作流程（chéng）：
型材進廠質量檢驗
一、要求：表麵清潔、色澤均勻，不應有鋁屑、毛刺、起皮（pí）、腐蝕斑點、流痕及圖層缺陷。同一廠（chǎng）家生產的同一批次的材料作為一批檢驗，每一批隨機抽取3%且不得少於5件（jiàn）檢驗。但（dàn）10支以下（xià）的最（zuì）好是全檢。
二（èr）、檢驗方法：在自然光線下觀察外觀。
配件認識
一、門窗配件：
門（mén）窗配件主要為五金件、密封材料、輔助材料等。
1、五金件主要有：傳動執手、旋壓執手、合頁（鉸鏈）、傳動鎖閉器、滑撐、插銷、鎖點、鎖閉器、滑輪及平開下懸係統等。
2、密封材料（liào）：膠條、毛條、密封塊、付檔、防風塊、膠水等（děng）。
二、五金入庫檢驗：
1、外觀質量：
產品形狀完好、表麵無裂痕、表麵光潔（jié）、無鋒棱毛刺及（jí）機械損傷；五（wǔ）金件抽檢本批次到貨數量總（zǒng）和的5%若抽檢（jiǎn）不合格，應加倍抽檢。若仍不合格則判為不合（hé）格。
直（zhí）接發往工地的原材料由項目部負責人檢查驗收，進公（gōng）司的原材料由工廠質檢（jiǎn）部門驗收。
2、檢查方法：在自然（rán）光條件下觀察。
型材計算
鋁合金（jīn）門窗下料計算：
一（yī）、平開窗下料如下：
寬度（高度）尺寸L（H）=洞口尺寸-2x間隙尺寸。（其中，當外框為45度組角拚接時，其下料寬度和高度為外（wài）包（bāo）寬度和高度。）
外包寬度=（L-2x外（wài）框料寬度-中挺料寬度+總搭接量（liàng））/2
扇寬度總搭（dā）接量=2x（與邊框的搭接量（liàng）+與中挺（tǐng）豎框的每邊搭接量（liàng））
扇的外包高（gāo）度尺寸=H-2x外框料寬度+總搭接量
二、推拉窗下料計（jì）算：
外框（kuàng）高度=洞口尺寸-2x間（jiān）隙（xì）尺寸，
豎向邊框尺寸=外框高度，
橫向外框下料尺寸=寬度-2x豎料裝備位置到外邊尺寸，
扇寬（kuān）度外包尺寸=（L-2x外框料寬+兩邊總搭接量）/2，
扇橫料長度=扇外包尺寸-2x豎料寬度（dù）+2x搭接量，
外扇豎料高度=外側導軌淨空間尺寸（cùn）+上下搭接量，
內扇豎料高度=內側導軌淨空間尺寸+上下搭（dā）接量，
（注（zhù）：一般平開窗的扇框搭接量為6.5mm至8mm之間。推拉窗上下導軌的搭（dā）接量一般（bān）為7mm至10mm之間，實際情況需要測量具體型號的鋁型材。）
門窗生產工藝流程
一、推拉門窗生產工藝流程（chéng）：
設（shè）計（圖紙優化）-型材訂購-下料-型材加工（衝、壓、鑽、銑）-穿毛條-裝滑輪（lún）-外框（kuàng）組裝-裝玻璃-成品組裝（zhuāng）-檢驗入庫（kù）-確認打單發貨。
二（èr）、平（píng）開窗生產工藝流程：
設計（圖紙優化）-型材訂購-型材下料-型材加工（gōng）（衝、壓、鑽、銑）-穿（chuān）膠條-插角碼-框組角-裝（zhuāng）合頁（yè）（或連動杆（gǎn））-裝執手-裝玻（bō）璃-成品組裝-檢驗入庫-確認打（dǎ）單發貨。
型材下料
一、下料工序（xù）及注意事（shì）項：
1、檢查斷橋鋁門窗設（shè）備的運作和潤滑，調整好尺寸限位，同時對型（xíng）材檢查。
2、根據下單要求對型材的顏色、型號、數（shù）量進行核對，對有缺陷的型材，必須套料或退回，並及時向負責人反映。
3、在下料時必須用角度尺和卷尺對（duì）下的第一根料進行首檢（jiǎn），要結合鋁型（xíng）材（cái）的長度，結合下料加工尺寸，合理套用型材下（xià）料。長度的允許偏差為1±0.2毫（háo）米，角度偏差為∠±5度，加工毛刺應為≤0.2毫米。
4、下料時，應嚴格按照斷橋鋁門窗設備操作規程進行，並做好首檢、中檢、尾（wěi）檢的三（sān）檢工作，抽查率不低於5%，數量少的不低於3件。
5、根據型材的斷麵大小來調整（zhěng）鋸床的進（jìn）刀速度，否則機器會（huì）損壞、鋸片會爆裂，工件會變形。
6、下料後的產品節後應按每工程、規格、數量進行堆放並分層用隔層條（tiáo）隔開，防止型材表麵受損。
7、檢測工具（jù）：鋼卷尺（chǐ）、萬能角尺、遊標卡尺。
（注：無論（lùn）是領料還是下料都不（bú）能出現對型材進行（háng）抽、拉等容易劃傷型材表（biǎo）麵的現象）
二、下料（liào）準備及設備
1、下料準備：根據優化後的圖紙及流（liú）程卡，結合具體型材的長度（dù），長短搭配合理用料，優化用料，盡量減少料頭、廢料。
2、下料設備：
數顯雙頭精密鋸：該鋸切割進（jìn）給運動導軌采用（yòng）進口直線導軌副，切割精（jīng）度高，切割長度等參數采用數字顯示，工作效率高、深受廣大門（mén）窗企業歡迎（yíng）。
45度高效切割鋸：45度固定尺寸切割，可切超大寬度型（xíng）材，生產效率高、精度（dù）有保證。
重型角碼切割鋸：數字顯示切割數量，加工精度高（gāo），人工隻需一次安裝型材，所有的加工過程機器自動完（wán）成，生產效率高，適合門窗企業大批量規模化生產。
加工
一、推拉門窗
1、門窗框加工：
將框料劃線、敲眼、打眼（yǎn）、衝壓排水孔及框料接口。
2、門窗扇加工：
將（jiāng）扇料用端麵銑機器銑（xǐ）兩端、衝（chōng）壓（yā）排水孔（kǒng）；
二、平開門窗
1、門窗框加工：
將扇料劃線、敲眼、打孔、銑筋、銑（xǐ）排水（shuǐ）孔（kǒng）；
2、門窗內扇（shàn）加工：
將扇料（liào）銑筋、銑鎖眼；
選擇相應的角碼，並按工藝（yì）要求尺寸切割（gē）。
敲眼時一（yī）定要注意，型材的兩頭要與料頭對齊，以免出現組裝的時（shí）候有上下高低差。
三、設備
1、鋁門（mén）窗組（zǔ）合端麵銑（xǐ）床：用於鋁型材端麵的銑削加（jiā）工（gōng），不同型材可通（tōng）過上下、左（zuǒ）右調整刀具來實現，從而縮（suō）短生產（chǎn）周期和降低成本。此設備可用於加強中（zhōng）梃型材的銑（xǐ）削。
2、高速（sù）雙軸仿（fǎng）形銑：主要用於（yú）鋁（lǚ）塑門窗孔、槽的仿型銑削，采用皮帶增速、高速銑削、氣動夾緊，可加工鋁塑門窗排（pái）水槽、滑輪孔、鎖（suǒ）孔、五金件（jiàn）孔槽，一次（cì）夾緊，可實現垂直和水（shuǐ）平兩個方向的加工，使用範圍廣、工作（zuò）效率高。
門窗組裝
鋁合金門窗的組裝（zhuāng）方式一般有：45度（dù）角對接、直角對接和垂直對接三種，部分推拉窗一般（bān）采用直角對接（jiē）或者（zhě）垂（chuí）直對接，通常門窗采用45度角（jiǎo）對接。
一、推拉門窗
1、門（mén）窗框組裝：
安裝防撞塊、防風塊，型材截麵腔體安裝密封塊，接口處均勻打上結構膠，直角拚接，上壓線。拚接時注意門窗的（de）內外、上下方向。
2、門窗內扇組裝：
窗扇料（liào）穿毛條（tiáo）、下方安裝滑輪，安裝上下付（fù）檔，安裝鎖鉤，套內扇玻璃，打螺絲組裝，打膠，翻膠。
二、平（píng）開門窗（chuāng）
1、門窗框組裝:
穿（chuān）膠條，插角碼，打組角膠，拚接，上（shàng）壓線。拚接及上壓線（xiàn）時注意窗上（shàng）下和開（kāi）啟方向。
2、門窗內扇組裝：
穿膠條，套角（jiǎo）碼，打組角膠，組角拚接，安裝滑撐，安裝傳動杆（gǎn），套內扇玻璃，打耐候膠，翻膠。
三、設備
下沉式重型組角機：本機適用於角碼結構型鋁門窗90度聯接，在（zài）傳（chuán）統同步（bù）組角機的基礎（chǔ）上經過重新設計，加大了工作台麵，增加了設備的穩定性，同時內定位可降至工作台下（xià），便於組角時材料的取放。
